Автоматическая сварка труб

Автоматическая сварка труб

При укладке магистральных трубопроводов одним из важнейших этапов работы является сварка секций труб в стык. Для того, чтобы максимально эффективно и качественно выполнить все процессы на этом этапе, разработан технологический комплекс оборудования от КЭМЗ Сварка для автоматической сварки.

Работы производятся при наклоне трубопровода до 12°. Если толщина стенки трубы составляет 9-16 мм, используются две сварочные установки, более 17 мм — три или больше, последовательно выполняющие проходы стыка. Автоматическая орбитальная сварка труб диаметром 530–1420 мм на магистральных трубопроводах выполняется сварочными головками движущимися с наружной стороны в разделку, в среде защитных газов проволокоймсплошного сечения. Корневой шов сваривается на технологической медной подкладке, устанавливаемой между рядами жимков внутреннего центратора.

Составляющие комплекса оборудования для автоматической сварки труб:

  1. Сварочный пост:
    • Cварочные головки;
    • Сварочный агрегат ас-45;
    • Укрытие сварщика;
  2. Центратор;
  3. Станок мпк;

Сварочные головки комплектуются следующим оборудованием:

  • 2 программируемых блока управления, которые позволяют в процессе работы корректировать параметры программы сварки, отображаемые в реальном времени, и движение головки;
  • 2 пульта управления для ручной корректировки режимов;
  • Направляющие пояса (количество поясов зависит от количества сварочных постов + 4)

Внимание! Данный комплекс оборудования для не включает трубоукладчики!

Автоматическая орбитальная сварка труб: технологический процесс

Трубы предварительно укладывают вдоль трассы. Первый трубоукладчик с установленной дизель-гидростанцией (или дизель-электростанцией) и подключенным станком для подготовки кромок МПК движется впереди сварочной колонны, подготавливая кромки на обоих торцах трубы. Кромкам придается отличная от заводской технологическая разделка, торцы очищаются от ржавчины и загрязнений.

К подготовленным трубам крепится направляющий пояс, предназначенный для установки сварочных головок. Второй трубоукладчик подносит к «нитке» подготовленную трубу на 1 м. Оператор включает внутренний центратор и вкладывает лоток его штанги в трубу, удерживаемую трубоукладчиком. Центратор перемещается к стыку, автоматически останавливаясь у торца. Оператор окончательно определяет положение центратора на торце и разжимает жимки заднего ряда. Затем трубоукладчик подводит трубу. Осуществляется сборка стыка и установка  необходимых зазоров.

Головной сварочный агрегат перемещает к стыку укрытие сварщиков, и они фиксируют сварочные головки на предварительно установленном направляющем поясе. Происходит автоматическая сварка труб, при этом осуществляется сварка корневого прохода шва, а если необходимо — технологического прохода.

По окончании сварки корня жимки сжимаются, и центратор движется к следующему стыку. Головной агрегат поднимает палатку над трубой и перемещается вслед за центратором. Палатку следующего агрегата устанавливают на стыке со сваренным корнем, производится автоматическая орбитальная сварка труб первого заполняющего прохода. Процесс повторяется. Последний агрегат сваривает облицовочный шов.

Автоматическвя сварка труб. Оборудование

Для того чтобы выполнить центрирование торцов секций труб, диаметр которых составляет от 530 до 1420 мм, а также обеспечить высокую точность установки центратора на стык, при неповоротной автоматической или ручной дуговой сварке линейной части трубопроводов, используется гидравлический самоходный центратор ЦВРС 142.

С помощью машины подготовки кромок типа МПК обрабатываются торцы и производится соответствующая разделка, которой требует автоматическая сварка труб как в полевых условиях, так и на специальных трубосварочных базах. Комплекты резцов позволяют получить максимум возможных разделок.

Конструкция сварочного агрегата АС-45 позволяет применять самые разнообразные сварочные выпрямители в зависимости от технологии сварки, а стрела – манипулятор поможет справиться с грузом весом до 1 тонны. В частности агрегат транспортирует к месту сварки палатку сварщика с подготовленными к подключению проводами.

Чтобы обеспечить точную сборку сварного стыка, при осуществлении такого процесса, как автоматическая сварка труб, оборудование должно соответствовать диаметру прокладываемых труб на объекте. Существующие условия работ, как, например, климат, также имеют значение, но в большинстве случаев оборудование от КЭМЗ Сварка справляется с поставленными задачами даже в экстремальных условиях.

Важно отметить универсальность сварочного оборудования от КЭМЗ Сварка, которое легко можно использовать в связке с машинами других производителей. Потому для заказа доступен как комплекс оборудования, так отдельные единицы.